实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,安徽尾矿干排,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排新型的处理工艺:尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级,粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水,尾矿干排设备技术设计,实现粗粒级的脱水,高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环,旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩,浓密机底流为高浓度细粒级矿浆,满足了压滤机的入料条件,底流进入压滤机进行压滤脱水,滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用,同时实现尾矿的完全干堆。
实施尾矿干排的现实意义尾矿库是矿山的后一道工序,用以堆存经矿石选别后排出的尾矿。尾矿通常是泥水混合物,当它积存到一定高度时,尾矿库就存在溃坝的危险。若采用的尾矿干排工艺,尾矿干排系统有那些设备组成,就能从根本上消除溃坝的危险。尾矿干排,尾矿经脱水后排到尾矿库。尾矿库里的尾矿基本保持固体状态,从而消除尾矿库溃坝的危险。。二是废水零排放。生产过程中产生的废水,都将集中处理,循环利用,从而实现废水零排放,达到经济、环保的目的。
尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同,选厂的处理规模有以年计算的,比如选厂的年原矿处理量为30万吨,换算成小时处理量的过程为:选厂的年工作日一般为330天,每天工作24小时,则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的,比如日处理量为3000吨,则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后,设计尾矿干排与脱水技术方案,减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排,两个量为关键,即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小;尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数;干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。